锅炉除尘器脱硫工程是不断改善我国空气质量，降低酸雨PH值的重要前提。着重阐述锅炉烟气除尘脱硫工程的相关概述，分析相关的锅炉烟气除尘脱硫工程工艺设计，为我国的环境标准提高提供参考依据。
锅炉是一种能量转换设备，向锅炉输入的能量有燃料中的化学能、电能、高温烟气的热能等形式，而经过锅炉转换，向外输出具有一定热能的蒸汽、高温水或有机热载体。锅炉是我们国家的主要工业生产的主要工具之一，它将一些能源材料输入进去之后利用专门的手段转换成为一定的能量，以此来适应工业的发展。但是在锅炉的使用过程中会排出一些有害物质，虽然在某种程度上会提高经济和工业的发展效益，但是也会给环境带来一定程度的破坏，严重的情形下会危害人体的安全。
当前煤炭资源和石油资源的耗用量逐年提高，导致粉尘与硫酸型气体的排放量也随之增加。因此我们国家政府为了保护环境也出台了相应的解决对策，不断的改善锅炉烟气除尘脱硫工程工艺设计方法，提高其环保效率。
锅炉布袋除尘器运行前检查：
1﹑对高压气源管路系统进行检查
启动压缩空气系统检查压缩空气管路，阀门是否有泄漏，表压是否正常。
检查各阀门，要求启闭灵活，到位，确认在启动前的位置。
电磁脉冲阀单阀强制清灰和顺序清灰动作灵活可靠，清灰系统能够实现在/离线清灰，清灰力度和清灰气量能满足各种运行工况的清灰需求。
检查压缩空气管路排水，排油阀的畅通性，泄去气包，储气罐中的凝结水。
2﹑对设备进行检查
检查锅炉除尘器的灰斗是否有杂物，并清理干净。
全面检查设备完整，仪表齐全良好，各设备灰斗人孔门，检查孔完整，关闭严密。
仓泵能够正常运行。
自控装置，仪表，调整校验完毕，试验良好。
锅炉袋式除尘器的操作规程
1、锅炉除尘器在启动撤油投煤稳定燃烧后通知除灰值班员。
2、锅炉除尘器除灰值班员将布袋除尘器各挡板门逐一打开投运，关闭旁路系统，除尘器系统投入运行。操作前通知集控人员，注意炉膛压力调整。
3、锅炉启动及事故情况下当负荷小于30℅额定负荷时投入1、3除尘室，大于30%额定负荷时投入全部除尘室工作。
4、除尘器的清灰问题在初始的启动过程中，除尘器的压力降由于风量和灰尘量相对较小而较低，自动清灰模式将自动延后，在稳定操作前不能清灰，此时的清灰模式采用差压控制，通过压差的升高知道灰层的厚度，当除尘器布袋前后压差达1200Pa时，脉冲清灰系统投入运行。
5、全面检查除尘器设备，确认旁路门关闭严密，系统工作正常，参数在规定范围。
6、除灰系统工作正常。
锅炉除尘器日常保养：
1、根据除尘系统的吸尘量确定除尘设备收尘量，确定排灰周期。
2、根据压缩空气系统中气水分离器的气包积水情况来确定排水周期，其目的是防止潮湿空气进入布袋。
3、经常检查除尘器脉冲清灰系统是否正常喷吹，如不正常则着重检查脉冲阀膜片、电磁阀有无失灵或损坏，并应及时维护或更换。
4、根据设备运行阻力的变化波动，定期检查设备的运行是否正常。
5、根据易损件清单定期检查易损件的使用情况并及时更换。
6、定期对设备上需润滑的部位补充润滑油。摆线针轮减速器每六个月更换一次齿轮箱内的#2钠基润滑脂，轴承润滑点每周补充一次锂基脂。
7、定期检查差压变送器是否有堵灰现象，及时进行清理。
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